Jednostavno rečeno, osnovni razlog je: da se eliminišu mikro-pukotine i ivični defekti koji nastaju tokom rezanja stakla i da se spriječi da ti defekti postanu tačke koncentracije naprezanja tokom kaljenja, što bi moglo dovesti do samo-eksplozije stakla tokom obrade ili upotrebe.
Osnovni princip: Koncentracija stresa
Krtost stakla: Staklo je krt materijal i vrlo je osjetljivo na površinske ogrebotine, zareze i pukotine. Kada su ovi defekti podvrgnuti vanjskim silama ili unutarnjem naprezanju, vrhovi će stvoriti veliku koncentraciju naprezanja, baš kao da napravite mali rez prilikom kidanja tkanine. Pukotine mogu lako početi da se šire odavde.
Neminovnost procesa rezanja: Nakon rezanja stakla, na rubovima će ostati izuzetno sitne pukotine, okrnjene ivice i zarezi (iako možda nisu vidljivi golim okom). To su neizbježna oštećenja uzrokovana reznim alatima.
Ogroman stres u procesu kaljenja: kaljeno staklo se proizvodi zagrijavanjem običnog stakla na temperaturu blizu tačke omekšavanja, a zatim se brzo i ravnomjerno hladi. Tokom procesa hlađenja, površina stakla se brzo hladi i stvrdnjava, dok se unutrašnjost hladi sporije. To dovodi do stvaranja jakog sloja tlačnog naprezanja na površini, dok se unutar njega formira sloj vlačnog naprezanja koji ga uravnotežuje. Ova struktura naprezanja čini kaljeno staklo 3 do 5 puta jačim od običnog stakla.
Šta bi se dogodilo da ivice nisu brušene?
Ako se kaljenje izvodi s neobrađenim rubovima koji imaju mikropukotine, doći će do sljedećih opasnih situacija:
Samo-eksplozija tokom obrade: Tokom faze zagrijavanja ili hlađenja peći za kaljenje, ogromno termalno naprezanje i strukturno naprezanje unutar stakla će direktno djelovati na mikropukotine na rubovima. Vrhovi ovih pukotina ne mogu izdržati tako veliko opterećenje i uzrokovaće da se cijeli komad stakla automatski slomi u peći za kaljenje u trenu, što će rezultirati neuspjehom proizvodnje i gubitkom resursa.
Samo-eksplozija tokom upotrebe: Čak i ako srećom prođe proces kaljenja, ovaj komad stakla je i dalje "tempirana bomba". Tokom transporta, instalacije ili svakodnevne upotrebe, čak i manji udari, promjene temperature ili čak samo prirodno oslobađanje od stresa mogu izazvati puknuće počevši od krhke ivice, što dovodi do neočekivane samo-eksplozije i predstavlja opasnost po sigurnost.
Prednosti koje donosi brušenje rubova
Proces brušenja rubova (uključujući grubo brušenje, fino brušenje, poliranje, itd.) mehanički uklanja krhki rubni sloj, postižući sljedeće ciljeve:
Uklonite mikropukotine: Temeljno izbrusite sve površinske defekte i slojeve pukotina koji nastaju tokom rezanja kako biste formirali glatku, ujednačenu i potpunu ivicu.
Stvorite ujednačenu distribuciju naprezanja: Glatke ivice osiguravaju da se tlačni napon koji nastaje tokom procesa kaljenja može ravnomjerno rasporediti po cijeloj površini i rubovima stakla, bez iznenadne koncentracije na određenoj tački.
Povećajte mehaničku čvrstoću: Kompletna i netaknuta ivica sama po sebi može izdržati veće vanjske udare sile bez lakog pucanja ili pucanja.
Estetika i sigurnost: Rubovi stakla nakon brušenja su glatki i ne režu ruke, dajući prefinjeniji izgled. Pogodan je i za kasniju instalaciju i rad, sprečavajući ljude da budu ogrebani.
